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      精密齒條—— 可以替代進口齒條

       

      我公司的專業生產銑削普通尺寸和磨削精密齒條。磨削齒條精度可以達到德國DIN3962標準5級,模數0.79mm-20mm,齒型有直齒和斜齒,熱處理工藝可以選擇齒面淬火,也可以整體淬火。由于公司具有專業的加工設備與工藝,產品質量完全可以保證。因此可以替代進口產品使用。

       

      ①齒條加工范圍:

      可以定制各種尺寸規格的產品,標準的,非標的,打孔的,不打孔的,直齒的,斜齒的,淬火的,不淬火的,齒面淬火的。都可以根據您的需要為您加工定制。您也可以提供圖紙,按您的圖紙來加工。

       

      ②齒條拼接裝配要點介紹:

      齒條是可以拼接從而達到所需要的任意長度,裝配時兩根齒條的間隙需要調整到配合齒距。安裝齒條需要使用定位銷。

      1.定位并緊固:建議裝配時在齒條側面開裝配孔,并在機座上確定孔的對應位置,用扭力扳手擰緊。對于長度大于0.5m的齒條必須加工銷孔。
      2.拼接:用反向尺規為下一根齒條定位。在加工時兩個齒條的斷面處必須加工出半個齒隙,保證拼接時能構成準確的節距位置?梢杂梅聪虺咭幣浜贤瓿纱瞬讲僮。
      3.逐個檢查每個接口,用圓棒檢測齒條的平行度。

       

      ③齒條精度:

      銑削齒條精度一般是8e27級,淬火后精度是10e27。磨削精度一般是6e25級。材質有C45,42CrMo4?蛻艨梢愿鶕约旱膶嶋H情況選擇使用!

       

      ④齒條的理論長度計算公式:

      斜齒齒條——理論長度=(模數*3.14*齒數)/cos β ;直齒齒條——理論長度計算= 模數*3.14*齒數!

       

      ⑤齒條定義
      齒條也分直齒齒條和斜齒齒條,分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用; 齒條的齒廓為直線而非漸開線(對齒面而言則為平面),相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。

       

      ⑥齒條的主要特點
      (1) 由于齒條齒廓為直線,所以齒廓上各點具有相同的壓力角,且等于齒廓的傾斜角,此角稱為齒形角,標準值為20°。
      (2) 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數。
      (3) 與齒頂線平行且齒厚等于齒槽寬的直線稱為分度線(中線),它是計算齒條尺寸的基準線。

       

      ⑦齒條的主要參數
      齒槽寬,齒頂高,齒根高,齒高,齒厚,齒根圓半徑等

       

      ⑧齒輪齒條參數選擇
      (1)齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格一齒擺差、周節誤差是否超差。
      (2)齒輪、齒條安裝后安裝距是否合適。
      (3)齒條、齒輪嚙合間隙應是0.25*模數。
      (4)齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。

       

      ⑨齒輪齒條的加工方法
      (1)滾齒(2)插齒(3)剃齒(4)磨齒(5)珩齒(6)銑齒

       

       

       

       

       

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